оборудование и инструмент для строительной индустрии

Вопросы и ответы

Чем отличаются пилы R210-SMS и R210-SMS+?

Торцовочные пилы R210-SMS и R255-SMS распространяются компанией Evolution Power Tools через сеть DIY гипермаркетов по всему миру. Наиболее известные сети: Home Depot и Kingfisher. В нашей стране пилы этой серии продавались в магазинах Castorama, которые принадлежат одной из этих сетей.
В целях снижения себестоимости и розничной цены, компания прибегла к упрощению конструкции пил, предназначенных для DIY рынка. В частности, на пилах установлены диски с меньшим количеством зубьев, что в результате влияет на максимальную толщину стенки стального профиля, который они способны распилить. Во-вторых, некоторые компоненты, имеющиеся в профессиональных версиях R210-SMS+ и R255-SMS+, отсутствуют в DIY моделях. В частности, это дополнительная рукоятка для переноски, защитный кожух направляющих, пылесборник, кронштейн для сматывания шнура и дополнительный прижим для заготовки. В-третьих, на "плюсовых" версиях применяется 3-метровый шнур питания. Какие еще особенности есть у дешевых пил, мы сказать не можем.

Как мне убедиться в том, что предлагаемое оборудование действительно мне подойдет?

В отношении  профессионального оборудования не действует Закон о защите прав потребителей. Потому, что профессионалы используют оборудование не для своих личных нужд, а для коммерческой деятельности. Об этом нужно помнить, когда приобретаете станки и инструмент. Коммерческие предприятия и индивидуальные предприниматели не защищены от ошибок и вернуть товар надлежащего качества или просто "не выполняющий поставленных перед ним задач" могут только по доброй воле продавца.
Чтобы избежать ошибок или, хотя бы, уменьшить их вероятность, мы предлагаем своим клиентам развернутые консультации. Мы опираемся на свой богатый опыт проектирования, производства и практической эксплуатации магнитных сверлильных станков, пил по металлу, шлифовальной оснастки и фаскоснимателей... Однако, часто при устном консультировании некторые вопросы остаются за скобками. Мы рекомендуем составлять подробные технические задания в письменном виде. 
Нет времени или писательского таланта? Не проблема, мы можем организовать телемост по SKYPE или WhatsApp. Однако, самое верное решение, это приехать к нам на производство и посмотреть оборудование в работе. У нас есть образцы стальных листов, труб и сварных швов. Мы можем при Вас просверлить отверстия, нарезать  резьбу, снять фаску или зашлифовать сварной шов. Можем просверлить рельс. Мы держим на складе обрезки рельсов, чтобы испытывать новые образцы рельсосверлильных машин.
Однако, встречаются специфические задачи. Например, какую точность обеспечит наш инструмент на конкретном образце или какой вид будет у кромки разреза. Какую производительность обеспечит оборудование для снятия фаски. Эти вопросы лучше решать на Ваших конкретных образцах.
Если приехать не возможно или экономически не целесообразно, то образцы можно прислать нам транспортной компанией и после испытаний мы вышлем протокол и фото-видео материалы. 
Таким образом, вы предохраните себя и свой бизнес от ненужных расходов и необдуманных приобретений.

Твердосплавные пластины на фрезе фаскоснимателя износились слишком быстро

Уважаемые коллеги, для того, чтобы оценить, полностью ли отработали свой ресурс сменные твердосплавные пластины, нужно собрать следующую информацию:
  • марка обрабатываемого материала
  • ширина фаски и угол, чтобы вычислить объем снимаемого припуска
  • объем работы в погонных метрах
  • модель кромкореза.
Обобщив полученную от вас информацию, мы сможем сделать выводы и предложить рекомендации по решению вопроса.
Однако, опираясь на уже собранную статистику, мы можем сразу дать несколько советов о том, как продлить срок жизни твердосплавных пластин.
  1. Соблюдайте направление подачи и вращения фрезы. На фаскоснимателях с напряжением питания 380 В требуется постоянный контроль направления вращения фрезы, поскольку, переходя от розетки к розетке или пользуясь разными удлинительными шнурами, рабочий может столкнуться с разным порядком чередования фаз на выходе источника. Также, направление вращения нужно контролировать после замены или переустановки фрезы. Направление подачи также влияет на срок службы пластин. Все необходимые данные указаны на шильдиках, а также направление вращения фрезы выгравировано на ее корпусе.
  2. Правильно выбирайте режимы резания. Для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей, HARDOX и WELDEX, рекомендуем снижать частоту вращения фрезы. При этом также необходимо уменьшать подачу в мм/мин. Версия фаскоснимателя ФС-26 В6 со сниженной до 900об/мин частотой вращения может быть успешно использована в комплекте с оснасткой ФСТ или ФСТ-М, поскольку для прямой ручной подачи низкие обороты будут некомфортны. Для снижения частоты вращения до 1500-2000 об/мин рекомендуем использовать частотные регуляторы. Вы можете приобрести их для фаскоснимателей ФС-26 самостоятельно или заказать в нашей компании. 
  3. Следите за надежным креплением пластин. Если поверхность обработанной фаски имеет шероховатости и матовый вид, скорее всего, одна или несколько твердосплавынх пластин ослабли. Протяните винты крепления твердосплавных пластин. Несоблюдение периодического контроля крепления пластин приведет, в конце концов, к поломке не только пластин, но и корпуса фрезы.
  4. Не прикладывайте чрезмерных усилий. Несмотря на то, что фаскосниматели имеют защиту от перегрузки, не следует прикладывать к ним чрезмерных усилий. Увеличение силы подачи приводит к преждевременному износу.
  5. Следите за качеством поверхности заготовки. Если кромка имеет большие потеки от термической резки, покрыта окалиной или грязью, то ожидать максимально возможного ресурса не приходится. Если не возможно поддерживать заготовки в чистоте, сбивать окалину и потеки металла, то нужно смириться с повышенным расходом пластин.

В чем преимущества твердосплавных корончатых сверл перед корончатыми сверлами из быстрорежущей стали?

Корончатое сверло из быстрорежущей стали изготовлено из цельной заготовки. Зубья и стружкоотводящие канавки нарезаны в том же материале, из которого сделан и хвостовик сверла. Таким образом, весь лишний металл вырезается изнутри и снаружи и отправляется в лом. Это обуславливает значительную цену сверл большого диаметра - то есть более 30-33 мм.
В отличие от этих сверл, корпуса корончатых сверл с твердосплавными зубьями изготовлены из более дешевой инструментальной стали. Твердосплавные зубья хотя и более дорогие, но расположены с большим шагом, то есть реже, чем у сверл из быстрорежущей стали. Это позволяет без ущерба для производительности и ресурса обеспечить экономичность при больших диаметрах требуемых отверстий.

Диск для циркулярной пилы по металлу износился, по нашему мнению, слишком быстро! В чем причина?

Уважаемые коллеги,
мы сами пользуемся пильными дисками, которые предлагаем к продаже. У нас накоплен уже большой опыт их применения и мы с удовольствием с Вами поделимся.
Обратите внимание на следующие моменты:

·          как это ни банально, но чтобы продлить срок службы инструмента и обеспечить безопасное использование, всегда читайте инструкцию

·          при работе используйте диски, предназначенные для обрабатываемого Вами материала, это относится и к многофункциональным дискам RAGE ™, при неправильном использовании сокращается  срок службы и диска и оборудования

·          перед  установкой диска на вал пилы или отрезного станка, для плотного прилегания убедитесь  в отсутствии грязи, смазки или стружки в месте крепления прижимных фланцев, то есть вокруг посадочного отверстия

·          оптимальный момент затяжки винта крепления диска к фланцу находится около 250 Нм. Превышение момента вызывает повреждение диска, а недостаточное усилие при затяжке может привести к разбалтыванию на валу. Понятно, что динамометрические ключи не применяются при работе с циркулярными пилами, поэтому фиксируйте  диск, как держите ложку – крепко, но не сильно

·          перед нажатием на кнопку запуска машины, проверьте, чтобы блокировка шпинделя, установленная для смены диска, была снята. Это напрямую не сокращает срок службы диска, но влияет на исправность машины

·          не пытайтесь пилить материал на предельной  подаче. Работа будет выполнена быстрее и дешевле, если вести диск мягко. Эффект от большого усилия при подаче пилы наблюдается только в первые минуты работы нового диска. Этими минутами и будет измеряться срок его службы

·          поэтому следующий совет такой – если приходится сильно давить на пилу или из под полотна летят искры, значит, пора отдать диск в заточку. Дальнейшая работа приведет к выкрашиванию зубьев, и сделает заточку невозможной.

·          перед началом работы убедитесь в том, что заготовка надежно закреплена. Это в полной мере касается всех пил по металлу. Вибрация слишком сильна и не позволит удержать заготовку руками. По этой причине, для резки металла выбирайте отрезные станки с надежными тисками. Заготовки для резки ручными циркулярными пилами должны быть прочно прикреплены к верстаку или иметь большую массу

·          следите за чистотой оборудования и своевременным прохождением техобслуживания перед каждым использованием. Наличие люфта на валу редуктора пилы влияет на срок службы пильного полотна

·          всегда правильно подбирайте скорость и размер диска. Скорость, указанная на диске не должна быть превышена более чем на 5%. Слишком низкая скорость тоже не хороша

·          если возникла любая неисправность – обратитесь  без промедления, в сервисный центр. Не используйте пилу до устранения проблемы, это может быть опасно и приведет к аннулированию гарантии на оборудование.

Сообщаем Вам, что в мире не практикуется предоставление каких-либо гарантий на ресурс и вообще, на расходные материалы. Мы гибко подходим к возникающим проблемам, стараясь найти оптимальный выход. Для выяснения всех обстоятельств могут понадобится сведения о: покупателе, марке и годе изготовления оборудования, типе  и размерах материала, используемом охлаждении зоны реза, частоте вращения диска, количестве резов или времени работы и т.п.

Почему ломаются корончатые сверла?

Причины, приводящие к поломке сверла:

1. Разболтанные направляющие станка - (причина №1, приводящая к 90% поломок)
2. Сильное давление на сверло;
3. Наличие жидкости или посторонних предметов под электромагнитом сверлильного станка;
4. Рельефная поверхность (например рифленая сталь);
5. Отсутствие или неправильный подбор охлаждающих средств;
6. Искривлённый держатель;
7. Сверление металла переменной толщины;
8. Сверление профильного металла;
9. Сверление пазовых отверстий;
10. Рассверливание существующих отверстий.
11. Сверление нескольких слоев металла
12. Слабый или неисправный электромагнит сверлильного станка
13. Попытка сверлить заготовки, удерживая их руками
14. Небрежное обращение с инструментом - броски, удары и т.п.

Пришлите технические характеристики вашего фаскореза и паспорт.

Все инструкции (паспорта) на оборудование собраны в рубрике Сервис, нашего сайта. Вы можете скачать руководство пользователя в формате pdf по этой ссылке: http://www.solidmarket.ru/servis
В каждом руководстве есть технические характеристики и схема расположения запасных частей.

Сколько я смогу перепилить нержавейки диском для сухой резки нержавеющей стали?

Вот что ответил на аналогичный вопрос представитель компании EVOLUTION POWER TOOLS:
"Нержавеющая сталь очень сложна в обработке и резке и поэтому мы не можем каким-либо образом гарантировать срок службы дисков по нержавеющей стали.
Диски по нержавеющей стали продаются как "диски с возможностью резки нержавеющей стали", то есть не для производственных нужд резки нержавеющей стали, а для кратковременного применения, когда цена реза не имеет решающего значения по сравнению с иными затратами. Например, когда требуется сделать несколько резов «на месте» вместо того чтобы демонтировать и отправлять всю конструкцию обратно на производство.
Проблема в том, что нержавеющая сталь очень тяжелый в обработке материал,и в зависимости от того, как часто повторяются циклы резки, снижается срок жизни диска. Например, если сделать 1 – 2 реза утром, потом повторить тоже снова во второй половине дня, то для диска это нормально, но если продолжать работать диском, то при резке будет выделяться тепло и напряжение будет накапливаться в твердом сплаве и диск перестает работать.
Что бы я всегда предлагал тем, кто хочет резать нержавеющую сталь сухими дисками, так это сообщать им выше написанное и дать им самим решать покупать этот диск или нет, а если резка нержавеющей стали является частью их производства, то не продавать им этот диск, дабы они не были разочарованы".
2011. Уильям Гэвинс, один из основателей компании EVOLUTION POWER TOOLS.

В чем различия между фаскоснимателями ФС-22М и ФС-26

Изначально, фаскосниматели ФС-26 выпускались с большими по ширине фрезами, что позволяет обрабатывать фаску шириной до 26 мм. В настоящее время, то есть начиная с осени 2019 года, фаскосниматели ФС-22М и ФС-26 выпускаются с одинаковыми фрезами и комплектуются идентичными сменными твердосплавными пластинами. Таким образом, разница между ними заключается в напряжении питания мотора: однофазный 220-230 В для ФС-22 и трехфазный 380 В для ФС-26. Больший крутящий момент трехфазного двигателя позволяет ему уверенно обрабатывать широкую фаску, в то время как однофазные моторы не рекомендуется использовать на кромках шире 22 мм.

Как настроить фаскосниматель ФС-22М на требуемую ширину фаски?

Нужно ослабить два винта с рукоятками по бокам фрезерной головки, поднять или опустить фрезерную головку с помощью регулировочного винта с рукояткой, ориентируясь на видимую часть фрезы установить ширину фаски (при этом учитывая, что фаскосниматель не предназначен для съема более 5 мм в ширину за 1 проход). Произвести пробную работу и откорректировать размер фаски, ориентируясь на риски в верхней базового части фланца. При необходимости откорректировать вторично.

Не могли бы вы сообщить коды ОКОФ и к какой группе по амортизации должны относиться Станок заточной ZS 110 и Станок сверлильный на магнитном основании МВА 100?

Здравствуйте,
Общероссийский классификатор основных фондов (ОКОФ) можно найти в сети. Но по Вашему конкретному вопросу сообщаем: 
Заточные станки код 142922030
Сверлильные станки код 142922010
Группа амортизации для обоих изделий - 4. Срок амортизации составит 5-7 лет.

Можно ли высверлить шпильку М20 и нарезать резьбу в корпусе механизма, используя магнитный сверлильный станок?

Да, вы можете использовать магнитный сверлильно-резьбонарезной станок MBR-100 или его модификацию с подвижным магнитным основанием - магнитный сверлильно-резьбонарезной станок MBSR-100 для этой цели.

Этими станками можно не только высверлить глухое отверстие диаметром 22 мм в стальной или чугунной плите, но и нарезать новую резьбу М24, не применяя резьбонарезные патроны. Для сверления глухого отверстия нужно запастись спиральным сверлом с коническим хвостовиком, а для крепления метчика в держателе корончатых сверл, которым комплектуется наш станок, необходимо приобрести адаптер для метчика с хвостовиком Weldon (эти адаптеры дешевле и надежнее). Все защитные функции реализованы в электроприводе магнитного сверлильно-резьбонарезного станка.

Необходимо не только просверлить отверстие, но и нарезать резьбу М14 в стальном фланце. Какой магнитный сверлильный станок можно использовать для этой цели?

Для сверления и нарезания резьбы до М16 используют магнитный сверлильный станок MBR-55. Этот сверлильно-резьбонарезной станок на электромагнитном штативе имеет две механически переключаемые скорости, плавную регулировку скоростей, переключение направления вращения (реверс). Он комплектуется держателем корончатых сверл с конусом Морзе 2. Для нарезания резьбы метчиками нужно использовать специальные адаптеры для метчиков или патрон для метчика - эта оснастка приобретается отдельно. Как осуществляется процесс нарезания резьбы магнитным сверлильно-резьбонарезным станком MBR-55 вы можете посмотреть на страничке с нашими видеороликами.

Нужно просверлить отверстие диаметром 28 мм в стальной балке, хотелось бы использовать магнитный сверлильный станок. Какой можно порекомендовать?

Все зависит от количества отверстий, которое в результате требуется просверлить. Если необходимо выполнить разовую работу, или периодически выполнять работы по сверлению, с таким расчетом, что в год будет просверливаться не более 3000-5000 отверстий, однозначно мы рекомендуем магнитный сверлильный станок МВА-38

Если предполагается, что работа будет осуществляться в напряженном режиме и от магнитного сверлильного станка будет требоваться повышенная надежность, то нашей рекомендацией будет магнитный сверлильный станок MBA-50. Этот сверлильный станок обеспечивает высокую производительность и имеет солидный запас прочности. Он легкий и удобный при работе на высоте. Отсутствие внешнего кабеля для подведения питания к приводу магнитного сверлильного станка предохраняет этот узел от механических повреждений.

На тот случай, если нет никаких идей, будет ли магнитный сверлильный станок использоваться эпизодически или, наоборот - "и в хвост, и в гриву", наша компания имеет элегантное решение: специальная программа по усовершенствованию магнитных сверлильных станков, с которой можно ознакомится в рубрике "новости" на этом сайте.

Что касается более тяжелых магнитных сверлильных станков с конусом Морзе №3, то хотя их довольно часто используют для сверления отверстий диаметром до 31 мм с помощью обычных спиральных сверл, но нельзя сказать, что это удобно или экономично: отношение цены к ресурсу современных корончатых сверл, производительность и влияние на износ самого магнитного сверлильного станка явно не в пользу спиральных сверл. А разница в цене между большим магнитным сверлильным станком, таким как MBA100 и магнитным сверлильным станком MBA50 может быть использована для приобретения корончатых сверл.

Как установить корончатое сверло с тремя отверстиями под фиксирующий шарик в хвостовик с двумя стопорными винтами?

Корончатые сверла с хвостовиком Nitto OneTouch (Япония) и Alfra Rotaquick (Германия) имеют по три выемки для крепления в быстрозажимной патрон магнитного сверлильного станка. Американская система Weldon 3/4" (Велдон 19 мм) имеет два стопорных винта для плоских шлицев, ориентированных под прямым углом друг к другу.
Для того, чтобы закрепить корончатое сверло с хвостовиком Nitto (3Keego серии HC, HCD) в обычный патрон со стопорными винтами, нужно совместить плоский шлиц хвостовика с отверстием стопорного винта и крепко затянуть винт. Другой винт, приходящийся на цилиндрическую часть хвостовика, нужно лишь слегка затянуть, чтобы он не выпал от вибрации.
Если вы затяните винт напротив выемки для шарика, то он не зафиксирует сверло прочно, и при провороте сверла в хвостовике может возникнуть заусенец, из-за которого сверло потом будет трудно вынуть из станка.

Для чего еще, кроме сверления отверстий можно использовать магнитный сверлильный станок?

Магнитные сверлильные станки с реверсом и плавной регулировкой скорости вращения могут быть использованы для развертывания прямыми и коническими развертками, зенкерования и цекования, зенкерами, зенковками и  цековками, а также для нарезания глухой или сквозной резьбы.
Станки без реверса имеют ступенчатое переключение скоростей и могут быть использованы для зенкования зенковками.

Приобрел пилу EVOLUTION FURY 185 мм. Интересует отличия ее от оранжевого аналога. Также хочется понимать какую временную нагрузку можно давать на FURY 185 мм. В общем в чем их особенные отличия? Спасибо!

Здравствуйте,
в программе пил Evolution есть три производственные линейки: SteelLine (синий цвет), BuildLine (оранжевый цвет), ProjectLine (зеленый цвет). Синие пилы - EVO SAW, это индустриальный инструмент. Не комплектуются дисками, ручные пилы упакованы в формованные пластиковые чемоданы. EVO SAW 180 и 230 имеют свои аналоги среди оранжевых пил. Но в отличие от первых, RAGE 185 и RAGE 230 комплектуются многоцелевым диском. В отличие от RAGE 2, отрезной станок EVO SAW 355 RAPTOR имеет литую станину и губки тисков. Все пилы, как RAGE, так и EVO, имеют высококачественные комплектующие, особенно подшипники, ротор и шестерни.
Зеленые пилы (FURY) - это DIY инструмент, для бытового применения. Они комплектуются диском с меньшим, чем у RAGE числом зубьев, подшипники в редукторе подешевле, провода в обмотке потоньше. Пластиковые чемоданы для них не предусмотрены. Однако, эти пилы - это высококачественный любительский инструмент, которому можно довериться в реализации сложных проектов, связанных с резкой не только древесины, но и металла толщиной до 3 мм.
Рекомендованная продолжительность непрерывной работы для пил FURY не установлена, а для пил RAGE - 30 минут непрерывной работы. Придерживайтесь разумных ограничений, нагружая пилу FURY, следите, чтобы крышки угольных щеток и корпус статора не нагревались выше 55С, не появлялся запах горелой пластмассы. Своевременно давайте пиле остыть. Желаем Вам отличных проектов с использованием Вашей пилы FURY!

Печать

Группа компаний "Хайтек инструмент"

Центральный офис: 
142412, Россия, г. Ногинск, ул. Климова, 50Б, помещение 2
(Технопарк Иткол)

тел. +7 (499) 515-55-66
тел. +7 (495) 972-22-41

e-mail:request@solidmarket.ru

Производство, сервис:
142400, Россия, Московская область, г. Ногинск

тел./факс +7 (499) 515-55-67